왜 CNC 기계를 사용해야합니까?

CNC 공작 기계는 프로그램 제어 시스템이 장착 된 자동화 된 공작 기계입니다. CNC 제어 시스템은 제어 코드 또는 기타 기호 명령어로 프로그램을 논리적으로 처리하고, 디코딩하고, 코딩 된 번호로 표현하고, 정보 캐리어를 통해 수치 제어 장치에 입력 할 수 있습니다. 산술 처리 후 수치 제어 장치는 공작 기계의 동작을 제어하기 위해 다양한 제어 신호를 보내고 도면에 필요한 모양과 크기에 따라 부품을 자동으로 처리합니다.

CNC 공작 기계는 복잡하고 정확하며 작은 배치 및 다양한 부품의 가공 문제를 해결합니다. 유연하고 효율적인 자동 공작 기계입니다. 현대 공작 기계 제어 기술의 개발 방향을 나타내며 전형적인 메카트로닉스 제품입니다.

CNC 가공은 CNC 가공 공구로 가공하는 것을 말합니다. CNC 색인 제어 공작 기계는 NC 가공 언어, 일반적으로 G 코드에 의해 프로그래밍되고 제어됩니다. NC 가공 G 코드 언어는 NC 공작 기계에 데카르트 위치 좌표를 사용하고 공구의 공급 속도와 스핀들 속도뿐만 아니라 공구 변환기 및 냉각수의 기능을 제어합니다. 일반 CNC 가공은 일반적으로 정밀 가공, CNC 가공 선반, CNC 가공 밀링 머신, CNC 가공 보링 및 밀링 머신 등을 말합니다.

CNC 기계의 장점

1. 툴링의 수가 크게 줄어들고 복잡한 모양의 부품을 가공하는 데 복잡한 툴링이 필요하지 않습니다. 부품의 모양과 크기를 변경하려면 새 제품 개발 및 수정에 적합한 부품 처리 프로그램 만 수정하면됩니다.

2. 가공 품질이 안정적이며 가공 정확도가 높으며 반복 정확도가 높기 때문에 항공기의 처리 요구 사항에 적합합니다.

3. 생산 효율은 생산 준비, 공작 기계 조정 및 공정 검사 시간을 줄일 수있는 다품종 및 소량 생산의 경우 더 높습니다. 그리고 최고의 절삭량의 사용으로 인해 절단 시간을 줄입니다.

4. 기존의 방법으로 처리하기 어려운 복잡한 프로파일을 처리하고 관찰 할 수없는 처리 부품을 처리 할 수도 있습니다.

5. 가공 품질은 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 동일한 공작 기계에서 동일한 가공 조건에서 동일한 공구 및 가공 절차를 사용하여 동일한 부품 배치를 처리 할 때 공구의 절단 경로는 정확히 동일합니다. 부품의 일관성이 좋고 품질이 안정적입니다.

6. 다중 좌표 연결을 수행 할 수 있으며 복잡한 모양의 부품을 처리 할 수 있습니다.

7. 가공 부품이 변경되면 일반적으로 생산 준비 시간을 절약 할 수있는 NC 프로그램 만 변경하면됩니다.

8. 공작 기계 자체는 높은 정밀도와 높은 강성을 가지며 유리한 가공 용량을 선택할 수 있으며 높은 생산성 (일반적으로 일반 공작 기계의 3 ~ 5 배) 을 가지고 있습니다.

9. 작업 조건 개선. 가공 전에 CNC 공작 기계를 조정 한 후 프로그램을 입력하고 시작하면 공작 기계는 처리가 끝날 때까지 자동으로 지속적으로 처리를 수행 할 수 있습니다. 운영자가해야 할 일은 프로그램 입력, 편집, 부품 적재 및 하역, 공구 준비, 가공 상태 관찰 및 부품 검사입니다. 노동 강도가 크게 감소하고 공작 기계 운영자의 노동은 지적 작업이되는 경향이 있습니다. 또한 공작 기계는 일반적으로 결합되어 깨끗하고 안전합니다.

10. 생산 관리 현대화를 활용하십시오. CNC 공작 기계의 가공은 사전에 처리 시간을 정확하게 추정하고 사용 된 도구 및 설비를 표준화하고 현대화 할 수 있으며 처리 정보의 표준화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 컴퓨터 지원 설계 및 제조 (CAD/CAM) 와 유기적으로 결합되었습니다. 현대 통합 제조 기술의 기초입니다.

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