컴퓨터 수치 제어 (CNC) 가공이 점점 더 대중화되고 있으며 그 이유는 이해하기 쉽습니다. 이 하이테크 제조 방법은 디자이너가 이상적인 제품을 만들지 못하게하는 많은 장애물을 제거합니다. Fanuc CNC 기계를 사용하는 가장 큰 장점 중 하나는 높은 수준의 정확도로 매우 복잡한 구성 요소를 만들 수 있다는 것입니다. 이는 전통적인 방법을 사용하여 달성 할 수 없었습니다. 이 기계는 각도를 수동으로 측정하고 절단하기 어려운 부품을 제조하는 데 특히 적합합니다. 그러나 현대 제조에 CNC 기계를 사용하는 데는 다른 많은 이점이 있습니다.
손으로 부품이나 제품을 제조하거나 전통적인 방법을 사용하면 fanuc cnc 컨트롤러를 사용하는 것과 동일한 수준의 일관성과 정확성을 얻을 수 없습니다. CNC 기계는 설계 소프트웨어, 상세한 모델 참조 및 미세 조정 된 정밀 fanuc 공작 기계를 사용하여 평균 편차가 0.02mm 미만인 거의 동일한 여러 부품을 생산하고 복제합니다. 때로는 0.003 mm만큼 낮습니다. 가장 진보 된 기존 기계조차도 이러한 결과를 복제 할 수 없습니다.
즉, 매우 균일 한 최종 제품을 얻을 수 있습니다. 이것은 높은 균일성이 중요한 산업에서 큰 장점이다. 또한 다양한 구성 요소의 완벽한 조정이 필요한 복잡한 기계 또는 전자 장비를 제조하는 회사에게는 필수품입니다. Fanuc CNC 프로그래밍 및 CNC 가공을 사용하면 매우 복잡하고 상세하더라도 거의 모든 물체를 만들고 반복해서 복사 할 수 있습니다.
엔지니어가 프로세스를 운영하거나 감독해야하는 수동 제조 또는 기존 기계와 달리 CNC 가공 및 Fanuc 제어 CNC 프로그래밍은 비 간섭 방법입니다. 대부분의 CNC 기계는 엔지니어가 직접 입력하거나 제어하지 않고 자동으로 작동합니다. Fanuc EDM 기계는 컴퓨터에서 지침을 받고 제조업체가 원료를 제공하자마자 작동 할 준비가되어 있습니다. 즉, 수동 노동이나 과도한 가동 중지 시간이 필요 없기 때문에 부품을 더 빨리 제조 할 수 있습니다.
CNC Fanuc 기계를 사용하는 장점 중 하나는 생산의 모든 단계에서 자원 사용을 극대화한다는 것입니다. 제품 개발 과정. 초기 단계에서는 설계 및 Fanuc 컨트롤러 프로그래밍의 디지털 모델을 만들려면 숙련 된 엔지니어 또는 프로그래머 만 있으면됩니다. 제품을 제조 할 필요가있을 때 CNC 기계는 기본적으로 자동으로 제어 할 수 있습니다. 또한 폐기물을 줄이고 절대적으로 필요한 원재료 만 사용하도록 프로그래밍 할 수 있습니다.
적은 자원과 노동력을 사용하면 비용을 절약 할 수 있습니다. 자원을 절약하면 더 많은 부품을 제조 할 때 저축을 재투자하거나 최종 제품의 소매 가격을 낮추어 경쟁 우위를 확보하고 고객을 유치 할 수 있습니다. 또한 Fanuc CNC 서비스 가공 공급 업체에 제품 개발을 아웃소싱하면 관리 비용을 절감 할 수 있습니다. 제조업체는 소프트웨어 라이센스 및 기계 구매, 기계 수리 또는 교체 및Fanuc CNC 부품프로세스를 감독 할 직원을 고용합니다. 최종 결과에 대해서만 지불합니다.
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