Fanuc CNC 공작 기계는 제조 산업에서 점점 더 널리 사용됩니다. 따라서 fanuc CNC 컨트롤러의 일반적인 문제를 이해하는 것이 필요합니다. 이 컨트롤러는 실패를보다 침착하게 처리 할 수 있습니다. 우리의 경험에 따르면, CNC 선반 기계 fanuc 제어, CNC 밀링 fanuc 제어 및 다축 머시닝 센터를 사용할 때 기계공이 직면 한 대부분의 문제는 4 가지 주요 문제를 중심으로 진행됩니다.
일반적으로 다른 작업에는 다른 절삭 공구가 필요합니다. 선택한 절삭 공구가 적합하지 않은 경우 재료의 표면 품질이 좋지 않을 수 있습니다. 이는 거친 가장자리, 표면의 절단 표시, 제기 된 표시, 또는 재료의 모서리 또는 모서리에 화상 표시. 또한 부적절한 절삭 공구는 공구 마모를 유발할 수 있습니다. 그러나 재료의 마무리가 좋지 않은 경우 절삭 공구가 적합하지 않기 때문에 전부는 아닙니다. 사용 된 fanuc CNC 부품이 둔하거나 공급 속도가 적합하지 않기 때문일 수도 있습니다. 또는 도구가 크기, 품질 또는 재질에 적합하지 않기 때문에.
이 문제를 해결하는 가장 중요한 것은 예방, 시작하기 전에 작업 및 자료에 적합한 도구와 설정을 선택하는 것입니다. 이 문제가 발생하면 문제가 더 이상 발생하지 않을 때까지 도구와 설정을주의 깊게 조정해야합니다.
CNC 공작 기계는 컴퓨터 시스템에 의해 제어되므로 fanuc cnc 프로그래밍에 문제가있는 경우 CNC 공작 기계도 고장날 수 있습니다. 컨트롤러에서 사용하는 다른 G 및 M 코드를 이해하지 못하거나 잘못된 데이터 변수를 CNC 컨트롤러에 입력하기 때문일 수 있습니다.
이 문제를 피하려면 CNC 기계 운영자를 완전히 교육하여 다양한 유형의 fanuc CNC 컨트롤러를 이해해야합니다. 또한 기계 제조업체는 포괄적 인 사용자 설명서 및 교육, 모션 시퀀싱 및 기계 작동 지침을 제공해야합니다.
CNC 공작 기계는 많은 미세 부품을 가지고 있으며 계속 움직여야하는 많은 기계 부품이 있으므로 CNC 공작 기계의 정사이즈 청소 및 유지 보수가 매우 중요합니다. 얼룩과 다른 파편이 제 시간에 제거되지 않으면 오랜 시간 후에 쓰레기가 축적되어 부정확 한 처리 및 기계 고장이 발생할 수 있습니다.
이러한 일이 발생하지 않도록 기계 작업자는 CNC 공작 기계의 유지 보수 시스템 및 유지 보수 방법을 이해하고 정기적으로 fanuc cnc 드라이브 원자로 및 공기 필터를 점검해야합니다. 공작 기계의 원활한 작동을 보장하고 공작 기계의 수명을 연장합니다.
제조 산업에서 컴퓨터 및 fanuc 컨트롤러 프로그래밍의 적용이 증가함에 따라 CNC 기계 운영자는 이러한 기술에 대해 어느 정도 이해해야합니다. 적절한 조직, 계획 및 fanuc 프로그래밍 기술이 없으면 숙련 된 유지 보수 작업자조차도 CNC 기계를 수리하기가 어렵습니다.
근로자로 인한 실패를 피하기 위해 관련 기술을 배운 기계 운영자를 고용 할 수 있습니다. 처리 프로세스를 시각화하고 설계하고 기계에 적합한 도구를 선택하고 프로그래밍 할 수 있습니다.
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